智慧賦能 智造未來——我司油系統(tǒng)試驗平臺集成中心進行時…

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮的推動下，傳統(tǒng)制造業(yè)正經(jīng)歷著從“制造”向“智造”的深刻變革。近期，公司油系統(tǒng)試驗平臺引進了 “集成中心”系統(tǒng)，通過遠傳技術(shù)實現(xiàn)全試驗環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的高效整合與智能管理。目前“集成中心”正在驗收調(diào)試階段，“集成中心”投入使用后，將為我司油系統(tǒng)試驗的發(fā)展注入強勁動能。

破繭智變：“集成中心”重塑試驗新生態(tài)

傳統(tǒng)油系統(tǒng)試驗面臨數(shù)據(jù)分散、協(xié)同低效、響應(yīng)遲滯等痛點。試驗過程中，壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù)需人工記錄，不僅效率低下，更存在人為誤差風(fēng)險。而“集成中心”的落地，徹底重構(gòu)了這一傳統(tǒng)作業(yè)模式。通過部署物聯(lián)網(wǎng)傳感終端與PLC遠傳技術(shù)，集成中心實現(xiàn)了“三個百分百”突破：試驗關(guān)鍵流程100%數(shù)據(jù)自動采集、100%實時傳輸、100%可視化集中管理。

多維賦能：“集成中心”的三大核心價值

效率躍升：“集成中心”關(guān)鍵試驗數(shù)據(jù)自動化采集率達100%，相較傳統(tǒng)試驗?zāi)Ｊ皆囼炐实玫綐O大提升。

精度革命：“集成中心”配備的數(shù)顯式壓力傳感器精度達到0.075%，大幅降低了人為讀數(shù)帶來的誤差；“集成中心”采用毫秒級時間同步技術(shù)，多源數(shù)據(jù)融合誤差小于0.5%。

安全保障：傳統(tǒng)油試驗數(shù)據(jù)留底依賴于操作人員手持攝像設(shè)備拍攝儀表數(shù)據(jù)，試驗平臺結(jié)果復(fù)雜，拍攝過程涉及登高、跨越等高風(fēng)險操作?！凹芍行摹钡臄?shù)據(jù)采集系統(tǒng)代替人工收集，避免人員暴露于危險環(huán)境，確保操作人員人身安全。

以數(shù)智之筆，繪制造宏圖

從數(shù)據(jù)孤島到智能互聯(lián)，從傳統(tǒng)試驗到數(shù)字孿生，“集成中心”的誕生印證了我司“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的發(fā)展理念。站在新的歷史節(jié)點，我司將持續(xù)開展公司智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建萬物智聯(lián)時代的競爭新優(yōu)勢。